低品位铀矿石智能分选设备
低品位铀矿石智能分选设备
低品位铀矿石智能分选设备面向皮带输送碎矿颗粒工况,依据铀矿石组分与辐射/成像特征差异,采用融合X射线成像(XRT)、被动γ辐射探测与可见光探测的多源识别方法,实现对皮带上矿石的逐块检测、逐块识别、逐块分选。设备通过计算机控制系统联动喷吹执行机构(压缩空气),自动完成矿石和废石分离,提升资源回收效率与选矿流程整体经济性。
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产品介绍
低品位铀矿石智能分选设备面向皮带输送碎矿颗粒工况,依据铀矿石组分与辐射/成像特征差异,采用融合X射线成像(XRT)、被动γ辐射探测与可见光探测的多源识别方法,实现对皮带上矿石的逐块检测、逐块识别、逐块分选。设备通过计算机控制系统联动喷吹执行机构(压缩空气),自动完成矿石和废石分离,提升资源回收效率与选矿流程整体经济性。
工作原理
设备在矿石通过检测区时,多重探测器同步获取可见光外观信息、XRT内部结构差异信息以及被动γ辐射信息,并进行快速测量与特征融合建模,对每块矿石开展目标元素品位(以铀含量为例)的分级解析与分类判别。控制系统依据分选策略与阈值参数,实时触发喷阀阵列,对指定矿石实施定向喷吹,使其进入对应矿流或抛废通道,从而实现连续、自动化的精细分选与精准抛废。
性能优势
多源融合识别更可靠:可见光+XRT+被动γ信息互补,适应矿石外观变化、包裹体与品位波动等复杂工况,提高识别与分选稳定性。
单块级闭环控制更精准:从“检测—判别—执行”全流程单块级决策,分选粒度精细、落点匹配准确,实现“精细选矿、精准抛废”。
预抛废降本增效显著:前端剔除废石,减少无效运输与后续磨矿处理量,降低能耗与药耗,提高入选品位与资源利用效率。
自动化连续运行、易扩展:适配皮带连续给矿,策略阈值可配置、模型可迭代,便于不同矿种/指标快速切换。
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